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火电厂袋式除尘器运行中一般故障及处理方法(上篇)
2017-05-17

出口烟尘浓度高


主要原因:

  1. 在线监测仪表误差或损坏。

  2. 滤袋破损。

  3. 滤袋与花板连接处有烟尘泄漏。

预防及处理方法:

  1. 校准或修复烟尘在线监测仪表。

  2. 更换滤袋。

  3. 查漏。





清灰阻力高、清灰频率高


主要原因:

  1. 清灰系统设计不当,清灰能力不足,或者清灰不均匀。

  2. 清灰用的电磁脉冲阀故障。

  3. 清灰用压缩空气脱油、脱水效果差。

  4. 压缩空气压力不足。

  5. 锅炉烟气中的湿度过大。

  6. 锅炉燃油。

  7. 煤种灰分超出设计值。

  8. 烟气温度偏低。

  9. 雨水漏入除尘器。

预防及处理方法:

  1. 调整喷嘴方位。

  2. 检修或更换电磁脉冲阀。

  3. 检查油水分离器。

  4. 提高压缩空气压力。

  5. 锅炉发生四管爆漏及时停机处理。

  6. 在锅炉投油运行期间启动预涂灰系统。

  7. 合理配煤。

  8. 调节烟气温度在酸露点20ºC以上运行。

  9. 检查除尘器外壳,及时补漏。

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运行阻力小


主要原因:

  1. 滤袋破损。

  2. 测压装置失灵。

预防及处理方法:

  1. 更换滤袋。

  2. 更换或修理测压装置

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烟气温度短时过低


主要原因:

  1. 锅炉尾部漏风。

  2. 燃烧不合理。

  3. 受热面改造。

  4. 冬季空气温度低等。

  5. 负荷过低

预防及处理方法:

  1. 投入空气预热器旁路烟道;减少尾部吹灰次数。

  2. 尽量投用上排制粉系统。

  3. 在低负荷情况下开启暧风器一次风机热风再循环门,提高冷风入口温度。

  4. 正常运行时开启低温烟侧的送风机热风再循环。

  5. 尽量提高低谷负荷。






烟气温度短时过高


主要原因:

  1. 烟气温度高的原因有锅炉实际蒸发量超过额定蒸发量。

  2. 燃烧调整不正常、受热面积灰结渣或旋转空预器故障。

预防及处理方法:

  1. 紧急喷雾降温,联系锅炉,进行燃烧调整或停机处置。






单元箱室风量分配不均,风阻增大


主要原因:

  1. 气流导流板磨损严重。

  2. 调节挡板门/阀密封性和灵敏度降低。

预防及处理方法:

  1. 经常对系统调节挡板门/阀进行维护、保养,保持其灵活性和可靠性。

  2. 更换磨损的气流导流板。